歡迎訪問山東翰德環保科技有限公司網站!客戶對每件產品的放心和滿意是我們一生的追求,用我們的努力,解決您的煩惱!
山東翰德環保科技有限公司
資質齊全,設備優良,檢測手段齊全,具有健全穩定的質保體系
咨詢熱線
18765635518
Banner
首頁 > 新聞動態 > 內容
解讀有機肥發酵設備
- 2020-06-26-

  有機肥發酵設備不但從機器根本轉變造粒過程,還要進行多層次的節能工藝改造,該設備主要由發酵室、上料加料系統、高壓送風系統、主軸傳動系統、液壓動力系統、自動出料系統、除臭系統和自動控制系統組成。工藝流程包含:混料調制上料、好氧發酵、自動放料三個過程。

  1、混合料上料部分

  混合部分是將含水率70%左右的糞便或有機廢棄物按規定比例與回流料、生物質、發酵菌混合,調節含水率、密封性等,達到發酵條件。原料含水率在55-65%時,可直接在罐內發酵。

  2、發酵罐部分

  該工藝可分為高速加熱階段、高溫階段和冷卻階段。物料進入發酵罐,在好氧菌作用下24-48小時內分解。釋放的熱量使材料溫度升高,一般為50-65℃,有時可達70℃。通過送風曝氣系統,向發酵罐均勻供氧,滿足發酵過程的需氧量,使物料進行發酵分解,高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時,溫度逐漸下降到50℃以下。有機肥發酵設備的整個發酵過程持續7-15天。廢氣和水蒸氣處理后通過除臭系統排出,以減少物料體積,達到物料減量化、穩定化和無害化處理的目的。

  3、自動送料部分

  發酵室物料在主軸和重力作用下,經下落發酵后作為有機肥物料排放,含水率不高于30%。

  隨著現代科學工藝的不斷進步,對有益菌群進行人工篩選、分離和栽培工藝,將有益植物投入到有機肥料中,有機肥發酵設備可生產出多種生物有機肥料,完善土壤質量,減少環境污染,增加肥料利用率等。

官方網站官方網站

技術支持:【山東兆通網絡科技有限公司

地址:山東省濰坊市諸城市密州東路7800號